Havadaki nem, sistem bileşen arızaları sebebi ile kullanılan yağ içerisine çözünmüş ve çözünmemiş suyu ayrıştırabilme işlemidir. Bu işlem farklı iki yöntem ile sağlanmaktadır.
 
1-VAKUM DEHİDRATÖR: En etkili yöntem olan vakum altında ısıtma ile suyu buharlaştırarak yok etmektir.
2- MERKEZKAÇ SEPERATÖR: Yoğunluk farkı ile merkezkaç yöntemi ile suyu savurmaktır.​

Filtrasyon: Sistemde kullanılan yağın filtre edilerek katı partiküllerden arındırılması işlemidir. 
​
Filtrasyon ile, sistem bileşenlerinin uluslararası belirlenmiş kirlilik seviyesi üzerinde olan tüm partiküllerin yağdan arındırılması ile hedeflenen değerler sağlanmaktadır.

Flushing: Sistem kompenentleri by-pass edilip akışkanın boru iç yüzeyinde sıcaklık, türbülanslı debi ve akışkan hızı hesaplanıp iki yönlü dolaştırılarak katı partiküllerden arındırılması işlemidir.
​
Flushing ile, sistem bileşenlerinin uluslararası belirlenmiş kirlilik sınıflandırmasından yüksek olan tüm partiküllerin sistem borularından atılması ile hedeflenen değerler sağlanmaktadır. 

Akışkan analizi: Sistem ve bileşenlerinin uzun ömürlü, sorunsuz, düşük maliyet ve verimli çalışması düzenli olarak yapılması gerekmektedir. Analiz periyot aralığı TUFKOM yağ analiz uzmanları tarafından alınan sonuçlara istinaden önerilmektedir. Yağ analizlerinin amacı sistem ve bileşenlerinde uzun ömürlü kullanım, tesislerde minimum duruş, son üründe maksimum verim, gibi birçok etken sayılabilmektedir. Yağ kullanılan sistemlerde karşılaşılan tüm arızaların %80'inin yağlama sorunlarından meydana geldiği tahmin edilmektedir. Yağ analizleri ile anlık olumsuz durumlar gözlemleyebilir planlı bakım programı sağlanarak üretim &işgücü kaybı tamamen ortadan kaldırılabilir.

Pickling: Özel oranda hazırlanan kimyasal akışkanın borunun tüm iç yüzeyine uygulanarak imalat, montaj,vb… dış etkenler kaynaklı korozyon, kaynak çapaklanması, vernikleşme, çamurlanma, ziftlennme vb. partikülleri kaldırma işlemidir. Bu işlem İŞVEREN tesisi dışında DALDIRMA yöntemi, İŞVEREN tesisi içerisinde SİRKÜLASYON yöntemi ile alternatifli şekillerde yapılmaktadır. Pickling işleminde kullanılan kimyasallar sistem bileşenlerine göre özel olarak hazırlanmaktadır. Örneğin; Karbon çelik malzeme ile paslanmaz çelik malzemenin kimyasalları tamamen farklıdır.

Sabit Şaseli Filtrasyon Üniteleri 
 Mobil Filtrasyon Üniteleri
Sulu-Havalı Soğutmalı Tip Filtrasyon Üniteleri
Isıtıcı Tip Filtrasyon Üniteleri
Filtrasyon Filtre Hazne ve Elemanları
Filtrasyon Sayaçları (Debi, Dolum, Partikül, Su Oranı, Sıcaklık, Basınç)
​
Flushing Ekipmanları
Pickling Ekipmanları
Partikül Sayım ve Yağ Analiz Cihazları
Yağdan Su Ayırma Üniteleri
Sistem Filtreleri

PROSESS FİLTRELER
Kartuş Filtre Hazneleri
Torba Filtre Hazneleri
Hidrolik Yağ Filtresi
Teflon Filtreler
Muadil Filtre Elemanları
Hava Filtreleri
Doğalgaz Filtreleri
Endüstriyel Filtreler
Kompresör Filtreleri
Yakıt Filtreleri

Hidrolik Sistemlerde Kirliliğin Ölçümü, Müdahale Yöntemleri ve Filtrasyon Çözümleri İle Önleme  ve Eğitimi
Çalışan hiçbir sistem tamamen “temiz” değildir. Komponent üreticileri ve kullanıcılarının tecrübeleri  ve konuya ilişkin araştırma raporları arıza sebeplerinin %85’inin sistemde kullanılan yağın kirliliğinden kaynaklandığı  göstermektedir. Günümüz endüstri tesislerinde ve OEM’lerde (makina imalatçılarında), hidrolik ve yağlama sistemlerinde kullanılan akışkanların  muhtelif şartlardan etkilenerek kirlenmesi sonucu sistemin performansını düşürmesi karşısında, kirliliğin ölçülmesi ve filtrasyon  son derece önem kazanmıştır.